ООО «Шатурский Кирпичный Завод»
(проект успешно завершен)

Шатурский Кирпичный Завод осуществляет производство облицовочного кирпича методом полусухого прессования на базе современной испанской технологической линии. Этооборудование имеет высокий уровень автоматизации с возможностью полного контроля технологических показателей, что позволяет выпускать высококачественные кирпичи. Припроизводстве кирпича используется глина из собственного месторождения. Продукция завода обладает оптимальными эксплуатационными и технологическими характеристиками попрочности (М100-М200) и морозостойкости (не менее 35 циклов). Выпускаемый кирпич соответствует ГОСТ 530-2012.

Технологический процесс производства кирпича состоит из следующих основных этапов:

  • подача глины в приемный бункер глиноперерабатывающей машины при помощи фронтального погрузчика;
  • подготовка глины (в глиноперерабатывающей машине); для транспортировки ленточным конвейером;
  • транспортировка ленточным конвейером в сушильный барабан;
  • сушка глины до влажности 6-8%;
  • подача сухой глины (сырья) в буферные емкости (бункера);
  • подача сырья (при помощи ленточных конвейеров) на камневыделительные вальцы;
  • удаление из сырья (при помощи камневыделительных вальцов) крупных включений;
  • подача сырья на участок прессования и засыпка в прессовые бункера;
  • процесс прессования кирпича;
  • подача кирпича (сырца) при помощи транспортеров на садчик;
  • садка (укладка) кирпича на печную вагонетку;
  • подача вагонетки в сушилку;
  • процесс сушки до влажности 3,5% при t=95 C;
  • подача вагонетки в печь для обжига;
  • процесс обжига кирпичей при t=1070-1080 C;
  • подача вагонетки к упаковочной машине;
  • процесс разгрузки (на поддоны) и упаковки готового кирпича;
  • вывоз кирпича на склад готовой продукции.

Работы по проекту

  • Получение разрешительной документации на разработку собственного месторождения глин и устранение проблем, связанных с этим процессом
  • Доработка технологической линии завода для выпуска качественной продукции (установка необходимого оборудования, увеличение эффективности линии подачи сырья, монтаж системы «аварийного» энергообеспечения)
  • Повышение качества готовой продукции, переориентация завода на инновационный качественный продукт (клинкерный кирпич)
  • Ускорение процесса пуско-наладки отдельных агрегатов и участков
  • Оптимизация штатного расписания и повышение квалификации сотрудников
  • Аудит документации и финансового сектора предприятия